单相电能表用灌封变压器大量批发量大从优「信平电子」

?灌封变压器灌胶时常见问题分析

灌封变压器灌胶时常见问题分析

1灌封变压器灌胶后胶水不固化，2.本应为硬胶的胶水固化后是软的，3.有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全.4固化后胶水表面很不平整或气泡很多.固化后胶水表面有油污状.

以上问题出现的原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀，固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶.灌胶过程有水、过于潮湿.

所以灌封胶不易储存太多，一定要按照说明书上的重量配比以及搅拌均匀，工人操作时温度不要过高，灌胶过程防止进水和环境潮湿。在对变压器进行灌胶.

灌封变压器灌胶时出现气泡解决办法

灌封变压器灌胶时出现气泡解决办法。

灌封胶固化后有气泡要从两个个方面来分析:一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,二是固化过程中产生的气泡,调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除,胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除,要消除调胶,灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空,加热降低黏度,加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡.

固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快,放热温度高,胶水固化收缩率大,胶水中溶剂,增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡,要解决固化过程中的这些问题,就需要进行胶水整体的配方调整了.

我公司生产的低频插针灌封变压器适用范围广，稳定性高，安装方便，噪音小，绝缘性能良好，有防潮、防水的作用。漆包线均采用聚酯亚安F级155℃耐温等级材料。硅钢片采用国内冷轧硅钢片产品。全部使用自动化设备加工生产检验出货，保证产品一致性的同时提升了质量水平。全封闭环氧灌封式变压器，特点是相对体积小，功率密度大，而且安全性能符合国内标准（CE），